砂石骨料生產(chǎn)線是建筑工程中不可或缺的原材料之一，近年來，砂石骨料行業(yè)朝著生態(tài)環(huán)?？沙掷m(xù)的方向不斷發(fā)展。然而，由于市場、原料以及設(shè)計單位水平等因素的影響，許多生產(chǎn)線在運行過程中存在一些問題，無法達到預期效果。本文分析了砂石骨料生產(chǎn)線常見問題及對應的改進措施。

　　基本設(shè)備選型：

　　砂石骨料生產(chǎn)線的成功與否主要取決于合理的設(shè)備選型。但有些投資商沒有找正規(guī)設(shè)計單位，或者盲目照搬其他企業(yè)的設(shè)備選型，導致選型不合理的問題。例如，為追求較好的產(chǎn)品粒型，選擇了錘式或反擊式破碎機，但這些設(shè)備損耗大，易損件需要頻繁更換，導致生產(chǎn)成本偏高。解決這個問題的方法是更換擠壓式破碎機，如圓錐破碎機，以確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行和持續(xù)發(fā)展。

　　物料轉(zhuǎn)運落差：

　　物料轉(zhuǎn)運和輸送過程中的落差會對設(shè)備造成沖擊和磨損。改善措施包括調(diào)整預留距離來減輕對篩板的磨損，或者在振動篩的沖擊區(qū)域安裝廢舊皮帶機膠帶，減少物料對篩板的沖擊。對于粗破設(shè)備出料口與輸送皮帶之間的落差較大的情況，可以使用緩沖料床替代緩沖托塊，減少設(shè)備的沖擊和磨損。

　　物料溜子磨損：

　　砂石骨料產(chǎn)品具有多棱角的特性，部分物料具有一定的磨蝕性，在物料輸送過程中容易導致物料溜子的磨損和沖擊。改善措施包括在受沖擊力較大的溜子內(nèi)部鋪設(shè)襯板，對于受沖擊力較小的溜子，盡可能加厚物料溜子鋼板，在溜子內(nèi)部完成料磨料。

　　料庫或料倉：

　　砂石骨料生產(chǎn)線包括多個料庫或料倉。例如，粗破喂料倉設(shè)計不合理會導致積存大塊物料無法正常喂料，解決方法可以在喂料口附近放置挖掘機進行物料清理。對于中細破及制砂緩沖倉的倉底設(shè)計，需要避免倉底出現(xiàn)下沉和變形等問題，可以加固倉底或者改用混凝土結(jié)構(gòu)。

　　環(huán)保問題：

　　一些生產(chǎn)線存在粉塵揚塵問題，需要進行改進。可采用收塵器減少破碎機出料點的揚塵，成品裝車庫散裝附近可在庫頂與散裝機之間放置離心風機和水噴霧裝置來減少揚塵。對于堆料時產(chǎn)生的無組織粉塵，可以考慮加設(shè)水噴霧除塵裝置。

　　其他問題：

　　生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)時可能出現(xiàn)一些其他問題，如振動篩帶給料機過重負荷造成激振器齒輪磨損、輸送皮帶機與機型不符導致一系列影響等。解決這些問題的方法包括調(diào)整設(shè)備角度或增加變頻器緩慢啟動來減少設(shè)備磨損，更換驅(qū)動系統(tǒng)以提高輸送量，使用廢舊的皮帶機膠帶來替換材質(zhì)較軟的帆布以加強設(shè)備的密封性。

　　以上是對砂石骨料生產(chǎn)線常見問題及對應改進措施的分析。希望能對相關(guān)行業(yè)的發(fā)展和提升有所幫助。